白油、拉丝油、防冻液、防锈油、切削液、乳化油、磺酸钠、苯骈三氮唑、石油磺酸钡、石油磺酸钠

       线切割专用乳化油实际上是普通乳化油改进的产品。目前线切割专用乳化油的使用仍占大多数市场，在一般切割要求不高的情况下，体现了强大的通用性。但是，工件切割厚度增加、切割锥度增加、单位面积切割成本降低、加工难度大的材料(硬质合金、磁钢、紫铜)一般来说，一般性能较好的工作液应该具有以下几个特征：

　　1、为了稳定的加工，可以使用更大的能量。在机械正常条件下，对于一般在100mm以内的工件，60mm的工件平均加工电流可以超过2.5-3A(安培)。在这种情况下，单位电流的处理效率为25mm2/min。须大于a。也就是说，在加工电流3A的情况下，还可以以较小的占空比可靠地切割较大厚度(200-300mm)的工件。

　　2、加工时在工件的出丝口会有较多的电蚀产物（黑墨状）被电极丝带出，甚至出现气泡，说明工作液对切口的清洗性能有好处，冷却均匀，充足。

　　3、加工品要容易去除，表面颜色均匀银白色，过渡条纹浅或几乎没有。

　　4、线切割专用乳化油使用寿命的概念不一定有明确的概念，因为大部分运营者用持续补充水和原液的方法加工。这种方法将缩短工作量的寿命，增加成本。

　　5、通常一箱线切割专用乳化油(40升)的正常寿命在80 ~ 100小时(约1周)左右。超过这个时间会大大降低切割效率。也就是说，线切割专用乳化油标准是加工效率情况。一般来说，加工效率降低20%以上是基于是否更换工作液。

　　性能好的线切割专用乳化油由于碎屑性能良好、切割速度快，自然容易变黑，但变黑的工作液不一定达到使用寿命，因此以颜色为使用寿命的判定不准确。

      乳化油的优点

　   乳化油对外部燃烧和内部燃烧设备的燃烧具有节能和减少污染两种效果，对轻油和重油都具有普遍意义。仅限于客观条件，有时微爆与水煤气反应不能兼得，减少污染效果明显，但节能效果不好。遇到这种情况，往往国民会采取冷漠态度。

      这也是80年代乳化油研究进入低谷的原因之一。一些朋友看到乳化油是白色的(柴油掺水)，很容易认为乳化油不好，因为柴油和颜色不同，这种认识也带有盲目性。在国外，把降污放在了更为重要的地位，这可能是应用乳化油比我们先进的原因之一。