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      乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。有油基外观是常温下从黄色到浅棕色半透明的均匀油体。根据用途的不同,分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性好,2号清洗性好,3号极压性好,4号透明(适用于特殊要求的金属加工冷却也可用作内燃机冷却剂)。乳化油和水按一定比例混合,由乳化液调节,具有防锈、清洗、极压性能,在金属加工、切削等过程中用作冷却剂。

   乳化油主要用于综采工作面的液压支架。液压支架是综采工作面的关键设备之一,由支柱、气缸、顶梁、基座、各种控制阀和管路组成。支撑、提升、移动、滑动和过载保护使用压力液体——高含水液压液,通过由特定结构的管道和控制元件组成的系统流动,实现能量传递和转换。

    适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的汽车、钻头、镗、铰链、线材、轧制工艺的高速、高精度切削和切削效率。

  乳化油生产工艺

  将油、水、添加剂混合在一起,形成油布水粒子,直径为m的量级,在稳定器3个月、6个月、6个月内制作有一定困难。

  添加剂的选择。添加剂与燃料的热值、闪点、稳定器等都有关系。另外,还要考虑燃料的经济性。添加剂的性能很好,但如果不经济的话,比柴油和汽油更贵的乳化油显然没有市场,我我们的许多研究,不能走向市场,这恐怕是一个重要原因。因此,添加剂的选择需要很多实验,这可以根据应用对象优化理想的添加剂配方。

  乳化油的可用机器制作方法是按比例混合调配的油、水、添加剂,通过切割、混合、雾化等方法,使颗粒直径符合要求。报道中也有用机械进行初混而后通过超声的办法促使油、水、添加剂乳化的。超声波将化学反应称为声化学,在声化学中,超声乳化有加快化学反应过程、提高反应率、避免部分副作用、降低反应条件等。超声波在液体介质中传播时,会出现机械、热、空化等作用机制,对声音介质产生一系列效果。

      超声乳化的主要优点是不使用或少使用表面活性剂。超声波发生器通过转换器将能量输送到油液中。目前,10千瓦/h正在处理数千升设备。有报道称,磁化技术被用于燃料乳化。